新興榮福中央廚房設(shè)計以生產(chǎn)工藝流程設(shè)計為根基

生產(chǎn)工藝流程設(shè)計是工藝設(shè)計的一個重要內(nèi)容。選用先進合理的工藝流程并進行正確設(shè)計對食品工廠建成投資產(chǎn)后的產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本、生產(chǎn)能力、操作條件等產(chǎn)生重要影響。工藝流程設(shè)計是原料到成品的整個過程的設(shè)計，是根據(jù)原料的性質(zhì)、成品的需求把所采用的生產(chǎn)過程即設(shè)備組合起來，并通過工藝流程的形式，形象地反應(yīng)生產(chǎn)中所經(jīng)歷的生產(chǎn)流程和產(chǎn)品輸出的過程，其中包括物料和能量的變化、物料的流向以及生產(chǎn)中過程即設(shè)備組合起來，并通過工藝流程圖的形式，形象地反應(yīng)食品生產(chǎn)由原料進入到產(chǎn)品輸出的過程，其中包括物料和能量的變化、物料的流向以及生產(chǎn)中所經(jīng)歷的工藝流程中各個生產(chǎn)過程的具體內(nèi)容、順序和組合方式，達到由原料制得所需產(chǎn)品的目的；二是繪制工藝流程圖，要求以圖解的形式表示生產(chǎn)過程中，當原料經(jīng)過各個單元殘所過程制得產(chǎn)品時，物料和能量發(fā)生的變化及其流向，以及采用了哪些生產(chǎn)過程和設(shè)備，再進一步通過圖解形式表示出管道流程和計量控制流程。

新興榮福的中央廚房設(shè)計原理：

（1）選用先進、可靠的新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備，生產(chǎn)過程盡量地連續(xù)化和機械化。
（2）采用先進可行的工藝指標，在能達到該工藝指標的前提下，盡量縮短工藝流程綜合路，減少輸送設(shè)備。
（3）充分利用原料，在獲得高產(chǎn)品得率和保證產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良的同時，盡量做到綜合利用。
（4）要考慮加工不同原料和生產(chǎn)不同產(chǎn)品的可能性。
（5）要考慮加工同原料和生產(chǎn)不同產(chǎn)品的可能性。
（6）保證安全生產(chǎn)，工藝過程要配備較完善的控制儀表和安全設(shè)施，如安全閥、報警器、阻火器、呼吸閥、壓力表、溫度計等。加熱介質(zhì)盡量采用高溫、低壓、非易燃易爆物質(zhì)。

新興榮福的中央廚房設(shè)計的依據(jù)：

（1）加工原料的性質(zhì)依據(jù)加工原料品種和性質(zhì)的不同，選用和設(shè)計不同的工藝流程。如經(jīng)常需要改變原料品種，就應(yīng)選擇適應(yīng)多種原料生產(chǎn)的工藝，但這種工藝和設(shè)備配置通常較復(fù)雜。如加工原料品種單一，應(yīng)選擇單純的生產(chǎn)工藝，以簡化工藝和節(jié)省設(shè)備投資。
（2）產(chǎn)品質(zhì)量和品種依據(jù)產(chǎn)品用途和質(zhì)量等級要求的不同，設(shè)計不同的工藝流程。
（3）生產(chǎn)能力生產(chǎn)能力取決于：原料的來源和數(shù)量；配套設(shè)備的生產(chǎn)能力；生產(chǎn)的實際情況預(yù)測；加工品種的搭配；市場的需求情況。一般生產(chǎn)能力大的工廠，有條件選擇較復(fù)雜的工藝流程和較先進的設(shè)備；生產(chǎn)能力小的工廠，根據(jù)條件可選擇較簡單的工藝流程和設(shè)備
（4）地方條件在設(shè)計工藝流程時，還應(yīng)考慮當?shù)氐墓I(yè)基礎(chǔ)、技術(shù)力量、設(shè)備制造能力、原材料供應(yīng)情況即投產(chǎn)后的操作水平等。確定適合當前情況的工藝流程，并對今后的發(fā)展作出計劃。
（5）輔助材料，如水、電、汽、燃料等的預(yù)計消耗量和供應(yīng)量。

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